správy

1 Environmentálne faktory a riešenia
Funkciu dynamických automatických kontrolných váh môže ovplyvniť veľa faktorov prostredia. Je dôležité vedieť, že výrobné prostredie, v ktorom sa automatická kontrolná váha nachádza, ovplyvní konštrukciu snímača váženia.
1.1 Kolísanie teploty
Väčšina výrobných závodov prísne kontroluje teplotu, ale teplotné výkyvy sú nevyhnutné. Kolísanie ovplyvňuje nielen správanie materiálov, ale aj iné faktory, ako je vlhkosť okolia, môžu tiež spôsobiť kondenzáciu na snímači váženia, ktorá sa môže dostať do snímača váženia a poškodiť jeho komponenty, pokiaľ snímač váženia a jeho okolitý systém nie sú navrhnuté tak, aby týmto faktorom odolali. Čistiace postupy môžu tiež spôsobiť kolísanie teploty; niektoré snímače váženia nemôžu fungovať pri vysokých teplotách a vyžadujú určitý čas po vyčistení pred reštartovaním systému. Senzory na váženie, ktoré dokážu zvládnuť teplotné výkyvy, však umožňujú okamžité spustenie, čím sa skracujú prestoje spôsobené čistiacimi postupmi.
1.2 Prúdenie vzduchu
Tento faktor ovplyvňuje iba aplikácie s vysokou presnosťou váženia. Keď je hmotnosť zlomok gramu, akýkoľvek prúd vzduchu spôsobí rozdiely vo výsledkoch váženia. Rovnako ako pri teplotných výkyvoch, zmiernenie tohto environmentálneho faktora je do značnej miery mimo kontroly samotného systému. Ide skôr o súčasť celkovej klimatickej kontroly výrobného závodu a samotný systém sa môže tiež pokúsiť ochrániť vážiacu plochu pred prúdením vzduchu, ale vo všeobecnosti by sa tento faktor mal riešiť a kontrolovať skôr prostredníctvom výrobného usporiadania než akýmikoľvek inými prostriedkami. .
1.3 Vibrácie
Akékoľvek vibrácie, ktoré sa prenesú cez vážiacu plochu, ovplyvnia výsledok váženia. Tieto vibrácie sú zvyčajne spôsobené iným zariadením na výrobnej linke. Vibrácie môže spôsobiť aj niečo také malé ako otváranie a zatváranie nádob v blízkosti systému. Kompenzácia vibrácií závisí vo veľkej miere od rámu systému. Rám musí byť stabilný a schopný absorbovať vibrácie prostredia a zabrániť tomu, aby sa tieto vibrácie dostali k snímaču váženia. Navyše konštrukcie dopravníkov s menšími, kvalitnejšími valčekmi a ľahšími materiálmi dopravníkov môžu vo svojej podstate znižovať vibrácie. Pre nízkofrekvenčné vibrácie alebo veľmi vysoké rýchlosti merania použije automatická kontrolná váha ďalšie senzory a softvérové ​​nástroje na vhodné odfiltrovanie rušenia.
1.4 Elektronické rušenie
Je dobre známe, že prevádzkové prúdy vytvárajú svoje vlastné elektromagnetické polia a môžu tiež spôsobiť frekvenčné rušenie a iné všeobecné rušenie. To môže výrazne ovplyvniť výsledky váženia, najmä pri citlivejších snímačoch váženia. Riešenie tohto problému je pomerne jednoduché: Správne tienenie elektrických komponentov môže výrazne znížiť potenciálne rušenie, čo je predpokladom pre splnenie priemyselných noriem. Tento problém môže zmierniť aj výber konštrukčných materiálov a systematické rozvody. Okrem toho, podobne ako pri vibráciách prostredia, môže vážiaci softvér identifikovať zvyškové rušenie a kompenzovať ho pri výpočte konečného výsledku.
2 Faktory a riešenia balenia a produktu
Okrem všetkých faktorov prostredia, ktoré môžu ovplyvniť výsledky váženia, môže presnosť procesu váženia ovplyvniť aj samotný vážený predmet. Výrobky, ktoré sú náchylné na pád alebo pohyb na dopravníku, sa ťažko vážia. Pre čo najpresnejšie výsledky váženia by všetky predmety mali prejsť cez vážiaci senzor v rovnakej polohe, čím sa zabezpečí, že počet meraní je rovnaký a sily sa na vážiaci senzor rozložia rovnakým spôsobom. Rovnako ako pri iných otázkach diskutovaných v tejto časti, hlavný spôsob riešenia týchto faktorov spočíva v návrhu a konštrukcii vážiaceho zariadenia.
Predtým, ako produkty prejdú cez snímač zaťaženia, je potrebné ich naviesť do vhodnej polohy. To sa dá dosiahnuť pomocou vodiacich líšt, zmenou rýchlosti dopravníka alebo použitím bočných svoriek na ovládanie rozstupu produktov. Rozstup produktov je jedným z najdôležitejších faktorov pri vážení. Môže byť tiež potrebné nainštalovať snímače, aby sa zabezpečilo, že systém nezačne vážiť, kým nebude celý produkt na snímači zaťaženia. Tým sa zabráni nesprávnemu váženiu nerovnomerne zabalených produktov alebo veľkým odchýlkam vo výsledkoch váženia. Existujú aj softvérové ​​nástroje, ktoré dokážu identifikovať veľké odchýlky vo výsledkoch váženia a odstrániť ich pri výpočte konečného výsledku. Manipulácia s produktmi a ich triedenie zaisťuje nielen presnejšie výsledky váženia, ale aj ďalšiu optimalizáciu výrobného procesu. Po zvážení dokáže systém triediť produkty podľa hmotnosti alebo lepšie organizovať produkty, aby ich pripravil na ďalší krok vo výrobnom procese. Tento faktor má veľký prínos pre celkovú produktivitu a efektivitu celej výrobnej linky.