správy

1 Environmentálne faktory a riešenia
Funkciu dynamických automatických kontrolných váh môže ovplyvniť mnoho faktorov prostredia. Je dôležité vedieť, že výrobné prostredie, v ktorom sa automatická kontrolná váha nachádza, ovplyvní konštrukciu váhového snímača.
1.1 Kolísanie teploty
Väčšina výrobných závodov prísne reguluje teplotu, ale výkyvy teploty sú nevyhnutné. Výkyvy nielenže ovplyvňujú správanie materiálov, ale aj iné faktory, ako napríklad vlhkosť okolia, môžu spôsobiť kondenzáciu na váhovom senzore, ktorá môže vniknúť do váhového senzora a poškodiť jeho komponenty, pokiaľ váhový senzor a jeho okolitý systém nie sú navrhnuté tak, aby týmto faktorom odolali. Čistiace postupy môžu tiež spôsobiť výkyvy teploty; niektoré váhové senzory nemôžu fungovať pri vysokých teplotách a po vyčistení vyžadujú určitý čas pred reštartovaním systému. Váhové senzory, ktoré dokážu zvládnuť výkyvy teploty, však umožňujú okamžité spustenie, čím sa skracujú prestoje spôsobené čistením.
1.2 Prietok vzduchu
Tento faktor ovplyvňuje iba aplikácie s vysokou presnosťou váženia. Ak je hmotnosť zlomkom gramu, akékoľvek prúdenie vzduchu spôsobí rozdiely vo výsledkoch váženia. Rovnako ako pri kolísaní teploty, zmiernenie tohto environmentálneho faktora je do značnej miery mimo kontroly samotného systému. Je skôr súčasťou celkovej regulácie klímy vo výrobnom závode a samotný systém sa môže tiež pokúsiť chrániť vážiacu plochu pred prúdením vzduchu, ale vo všeobecnosti by sa tento faktor mal riešiť a kontrolovať prostredníctvom usporiadania výroby a nie akýmikoľvek inými prostriedkami.
1.3 Vibrácie
Akékoľvek vibrácie, ktoré sa prenesú cez vážiacu plochu, ovplyvnia výsledok váženia. Tieto vibrácie sú zvyčajne spôsobené inými zariadeniami na výrobnej linke. Vibrácie môžu byť spôsobené aj niečím takým malým, ako je otváranie a zatváranie nádob v blízkosti systému. Kompenzácia vibrácií závisí vo veľkej miere od rámu systému. Rám musí byť stabilný a schopný absorbovať vibrácie prostredia a zabrániť tomu, aby sa tieto vibrácie dostali k vážiacemu senzoru. Okrem toho, konštrukcie dopravníkov s menšími, kvalitnejšími valčekmi a ľahšími materiálmi dopravníkov môžu vibrácie inherentne znížiť. Pri nízkofrekvenčných vibráciách alebo veľmi vysokých rýchlostiach merania použije automatická kontrolná váha ďalšie senzory a softvérové nástroje na vhodné filtrovanie rušenia.
1.4 Elektronické rušenie
Je dobre známe, že prevádzkové prúdy generujú vlastné elektromagnetické polia a môžu tiež spôsobovať frekvenčné rušenie a iné všeobecné rušenie. To môže výrazne ovplyvniť výsledky váženia, najmä pri citlivejších vážiacich senzoroch. Riešenie tohto problému je relatívne jednoduché: Správne tienenie elektrických komponentov môže výrazne znížiť potenciálne rušenie, čo je predpokladom pre splnenie priemyselných noriem. Výber konštrukčných materiálov a systematické zapojenie môžu tento problém tiež zmierniť. Okrem toho, rovnako ako pri vibráciách prostredia, softvér na váženie dokáže identifikovať zvyškové rušenie a kompenzovať ho pri výpočte konečného výsledku.
2 Faktory a riešenia týkajúce sa balenia a produktu
Okrem všetkých faktorov prostredia, ktoré môžu ovplyvniť výsledky váženia, môže aj samotný vážený predmet ovplyvniť presnosť procesu váženia. Produkty, ktoré sú náchylné na pád alebo pohyb na dopravníku, sa ťažko vážia. Pre dosiahnutie najpresnejších výsledkov váženia by všetky predmety mali prechádzať cez vážiaci snímač v rovnakej polohe, pričom by sa mal zabezpečiť rovnaký počet meraní a rovnaké rozloženie síl na vážiacom snímači. Rovnako ako v prípade ostatných otázok uvedených v tejto časti, hlavný spôsob riešenia týchto faktorov spočíva v návrhu a konštrukcii vážiaceho zariadenia.
Predtým, ako produkty prejdú cez snímač zaťaženia, je potrebné ich naviesť do vhodnej polohy. To sa dá dosiahnuť použitím vodiacich líšt, zmenou rýchlosti dopravníka alebo použitím bočných svoriek na riadenie rozostupu produktov. Rozostup produktov je jedným z najdôležitejších faktorov pri vážení. Môže byť tiež potrebné nainštalovať senzory, aby sa zabezpečilo, že systém nezačne vážiť, kým sa na snímači zaťaženia nenachádza celý produkt. Tým sa zabráni nesprávnemu váženiu nerovnomerne zabalených produktov alebo veľkým rozdielom vo výsledkoch váženia. Existujú aj softvérové nástroje, ktoré dokážu identifikovať veľké odchýlky vo výsledkoch váženia a odstrániť ich pri výpočte konečného výsledku. Manipulácia s produktmi a ich triedenie nielen zabezpečujú presnejšie výsledky váženia, ale aj ďalej optimalizujú výrobný proces. Po odvážení dokáže systém produkty triediť podľa hmotnosti alebo ich lepšie usporiadať, aby ich pripravil na ďalší krok vo výrobnom procese. Tento faktor má veľký prínos pre celkovú produktivitu a efektívnosť celej výrobnej linky.